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生産

Manufacturing

アモーレパシフィックは世界最高レベルの生産物流技術を通して全世界のお客様に最高の製品を提供しています。

最高品質を誇る、最高に美しい製品を作ってきました。

アモーレパシフィックの創業者で先代会長の徐成煥の母である尹独亭女史は当時韓国女性の美しさの象徴だった、整髪用の椿油を作って販売しました。良い原料を使うことが何より重要だと確信し、品質の良い椿の実があれば、千里以上遠く離れているところから買ってくることもいといませんでした。品質第一主義、これは創立当時から現在までアモーレパシフィックが愚直に守ってきた価値です。

アモーレパシフィックだけの厳しい品質基準を作りました。

ライバルとの相対的優位ではなく、一定水準以上の絶対的な品質を確保するための基準をアモーレパシフィックの「絶対品質」と定義し、安全性、有効性、保存性の3つの項目で徹底した品質管理を行っています。そのため、SCMでは品質分析の基準を標準化し、品質分析専門家の能力を向上させるなど、「絶対品質」の達成に取り組んでいます。具体的には、「絶対品質」のための品質検査項目を追加するなど、一層厳しい管理、監督を徹底しています。

「絶対品質」と共にお客様に最高の価値を提供するため、絶えずSCM固有の製造工程を革新、発展させてきました。アモーレパシフィックは生産プロセスの統合管理を行い、生産時に発生しうる問題を最小限に抑え、全体の製造工程において高い品質を確保するために努力しています。

差別化された「One IT」のインフラ構築

2015年SCMは新しいデジタル・インフラ時代を開きました。よりスマートな生産と品質管理プロセスの統合のためにグローバル標準生産システム(G-MES、Global Manufacturing Execution System)とグローバル品質管理システム(G-QMS、Global Quality Management System)を開発、構築しました。G-MESで全体の生産工程を標準化できたのはもちろん、生産計画、実績、倉庫運営など生産と関連したあらゆる状況をリアルタイムで確認することができます。また、G-QMSを活用して製品開発から顧客視点の品質まで、全てのプロセスにおいて品質関連の業務やデータを一括して管理しています。

アモーレパシフィックの差別化され、特化した製造技術の開発

化粧品の製造には正確な工程が欠かせません。生産工程の非常に僅かな違いも化粧品の品質に大きな影響を及ぼす可能性があるからです。アモーレパシフィックは結果の可変的要素を最小化し、製品の品質を高めるため、内容物がどの方向とスピードで動くかを予測できる技術力を確保しました。アモーレパシフィックはこの予測技術を利用して2012年から多くの流れを分析し、生産工程と設備構造の改善を重ねてきました。このような分析に基づき、それぞれの化粧品タイプに適した設備を構築することが可能となり、さらに一歩前進することができました。その結果、アモーレパシフィックだけの特化した製造革新も成し遂げられました。

RCSの構築で製造工程を標準化

各生産施設の品質の標準化を図るため、アモーレパシフィックでは情報通信技術に生産技術を融合して全体の化粧品製造工程をコントロールするRCS(Recipe Control System)を構築しました。RCSは製造工程における人によるミスを根本的に排除して品質の変動要素を最小限に抑え、顧客に最も安全な製品を有効にお届けできるように、製造の標準化を図ったシステムです。